拋(pao)(pao)光(guang)(guang)：常(chang)見的有(you)機械拋(pao)(pao)光(guang)(guang)、化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)、電解拋(pao)(pao)光(guang)(guang)、超聲(sheng)波拋(pao)(pao)光(guang)(guang)、流體拋(pao)(pao)光(guang)(guang)等(deng)，一般來(lai)說(shuo)車削(xue)件(jian)不用拋(pao)(pao)光(guang)(guang)，因為車削(xue)的表(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)可(ke)以達到Ra0.8,以上，而銑削(xue)件(jian)毛(mao)刺較多，對于粗糙度(du)要(yao)求(qiu)高的零件(jian)，一般需(xu)要(yao)進行拋(pao)(pao)光(guang)(guang)處理，部分產品(pin)可(ke)能要(yao)求(qiu)要(yao)做到鏡面(mian)(mian)，則需(xu)要(yao)將粗糙度(du)達到Ra0.2以下(xia)，做密封面(mian)(mian)的話，則需(xu)要(yao)將粗糙度(du)達到Ra0.8以下(xia)，日常(chang)較廣泛的是機械拋(pao)(pao)光(guang)(guang)和(he)電解拋(pao)(pao)光(guang)(guang)。

拉絲：通過研磨產(chan)品(pin)在工(gong)件表面形成線紋(wen)(wen)，起到裝飾(shi)效果的(de)(de)一種表面處理(li)手(shou)段。由于表面拉絲處理(li)能夠體現金屬材料的(de)(de)質感，所(suo)以得到了(le)越(yue)來(lai)越(yue)多用(yong)戶的(de)(de)喜愛(ai)和越(yue)來(lai)越(yue)廣(guang)泛(fan)的(de)(de)應用(yong)，通常(chang)不銹鋼板為熱軋(ya)板和冷軋(ya)板，如果需(xu)要(yao)紋(wen)(wen)路，則需(xu)要(yao)做此工(gong)藝，通常(chang)有(you)直紋(wen)(wen)、螺(luo)紋(wen)(wen)、波紋(wen)(wen)、亂紋(wen)(wen)和旋紋(wen)(wen)等。

發黑(hei)：金屬表面發黑處理是(shi)化(hua)學表(biao)面處理(li)的一種(zhong)常(chang)用(yong)手(shou)段，原理(li)是(shi)使金(jin)屬表(biao)面產生(sheng)一層(ceng)氧化(hua)膜，以隔絕空氣，達(da)到防銹目的。外觀要求(qiu)不高時(shi)可以采用(yong)發黑處理(li)，鋼制件的表(biao)面發黑處理(li)，也有(you)被稱之為發藍。

淬火、回火、退火、正火：淬火就是將金屬加熱到臨界值之上，可以提高鋼的硬度、抗拉強度及耐磨性，但塑性韌性差，脆度大。回火：在淬火后，金屬變硬，將其加熱到臨界溫度以下的某一溫度后保溫一段時間。淬火后進行回火，可以在保持一定強度的基礎上恢復鋼的韌性。淬火加高溫回火的復合熱處理工藝稱為調質處理。調質能得到韌性和強度最好的配合，獲得良好的綜合力學性能。焊接件退火：金屬緩慢加熱到一定溫度保溫一段時間然后緩慢的冷卻到室溫。退火可降低硬度，使材料便于切削加工，能消除內應力等，焊接結構中一般會產生焊接殘余應力，容易導致產生延遲裂紋，因此重要的焊接結構在焊后應該進行消除應力退火。正火：將金屬加熱到臨界溫度以上30-50℃保溫適當時間后在空氣中冷卻的熱處理工藝，相比于退火，冷卻速度快，生產周期短。許多碳素鋼和低合金結構鋼經正火后，各項力學性能均較好，可以細化晶粒，常用來作為最終熱處理。對于焊接結構，經正火后，能改善焊接接頭性能，可消除粗晶組織及促使組織均勻等。