熱處理方法在金屬加工中至關重要，使金屬工件具有所需的機械性能.物理和化學性能。金屬熱處理工藝大致可分為三種，一種是整體熱處理.一是表面熱處理和化學熱處理。在這三類中，還將根據加熱介質進行加熱。加熱溫度和冷卻方法的差異分為幾種不同的熱處理方法。在不同的處理過程中，相同的金屬也可以獲得不同的組織，然后產生不同的性能。

1.整體(ti)熱(re)處理

顧名思義(yi)，整(zheng)體熱(re)處理(li)是(shi)(shi)加(jia)熱(re)整(zheng)個工件。加(jia)熱(re)后(hou)，以(yi)適當的速度冷卻，獲(huo)得(de)所需的合金(jin)成分(fen)，使(shi)其整(zheng)體機(ji)械性能改變金(jin)屬熱(re)處理(li)方法(fa)。其中，退(tui)火.淬火.淬火和(he)淬火是(shi)(shi)鋼(gang)材整(zheng)體熱(re)處理(li)的基本加(jia)工工藝。

2.化學熱(re)處(chu)理

化(hua)(hua)(hua)學(xue)熱處理需要使(shi)用一(yi)定溫度(du)的(de)活性介(jie)質，將(jiang)金屬或合金工件浸(jin)入其中(zhong)進行保(bao)(bao)溫，使(shi)工件表(biao)面滲透到一(yi)個或集(ji)中(zhong)化(hua)(hua)(hua)學(xue)分(fen)(fen)子的(de)原子中(zhong)，通過(guo)加(jia)熱→保(bao)(bao)溫→三個冷卻時期的(de)化(hua)(hua)(hua)學(xue)熱處理過(guo)程，使(shi)工件的(de)化(hua)(hua)(hua)學(xue)成分(fen)(fen).組織(zhi)和(he)性能發生變(bian)化(hua)(hua)(hua)。同時，經過(guo)淬(cui)火和(he)低溫回火，工件表(biao)面的(de)硬度(du)可以更(geng)高(gao).耐磨性和(he)接觸疲勞性也(ye)能保(bao)(bao)證芯(xin)部的(de)高(gao)韌(ren)性。

化(hua)學熱處理工(gong)件(jian)的(de)主(zhu)要變化(hua)是性能參(can)數有(you)兩個方(fang)面，一(yi)個是硬化(hua)層的(de)深層.另(ling)一(yi)個是表(biao)面硬度。前者需要用維氏硬度計進(jin)行檢查，從工(gong)件(jian)表(biao)面到(dao)硬度降低到(dao)50HRC一(yi)點(dian)距離，就(jiu)是所謂的(de)硬化(hua)深度。

3.表(biao)面熱處理淬火

表(biao)面(mian)淬火(huo)(huo)只(zhi)是鋼(gang)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)的淬火(huo)(huo)。其熱處理特點是快速(su)(su)加熱將(jiang)鋼(gang)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)快速(su)(su)加熱到淬火(huo)(huo)溫度，然后(hou)快速(su)(su)冷卻，使(shi)鋼(gang)件(jian)(jian)的一定深層表(biao)面(mian)硬化，能保持原狀。金屬表面發黑處理通常采用加熱或火焰加熱的方式進行。主要性能參數是表面硬度.局部硬度和有效硬化層的深度。維氏硬度計或洛氏硬度計可用于硬度檢測。試驗力的選擇直接關系到有效硬化層的深度和工件的表面硬度。